Kemm jiswa l-iffurmar tal-injezzjoni?
M'hemm l-ebda tweġiba universali għal din il-mistoqsija. Moffa żgħira u sempliċi tista' tiswik madwar $3,000 filwaqt li moffa akbar u aktar kumplessa tista' tiswa aktar minn $100,000. Dak li hu importanti li tiftakar hu lidawn in-numri mhumiex stimi korretti.
Meta tkun qed tistma l-ispiża totali tal-proġett tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-plastik tiegħek, hemm diversi fatturi li għandek bżonn iżżomm f'moħħok.
F'din il-gwida komprensiva, konna mqassma dawn il-fatturi varji tal-ispiża. Kompli aqra biex titgħallem aktar.
Tqassim tal-Ispejjeż tal-Moulding tal-Injezzjoni tal-plastik
L-ewwel, huwa importanti għalik li tkun taf li l-ispejjeż varji involuti fl-iffurmar tal-injezzjoni tal-plastik jistgħu jinqasmu f'żewġ kategoriji: 1) l-ispiża ta 'darba għall-għodda tal-moffa tal-injezzjoni u 2) l-ispiża tal-manifattura tal-partijiet tal-produzzjoni tiegħek.
Spejjeż tal-Moffa/Għodda
Fattur #1: Kumplessità tal-Parti
L-aktar fattur sinifikanti li jiddetermina l-ispiża inizjali tal-għodda tal-moffa hija l-kumplessità tal-parti li qed tiġi prodotta.Partijiet iffurmati bl-injezzjoni tal-plastik b'ħafna kantunieri li jaqtgħu, kustilji rqaq, jew karatteristiċi undercut ġeneralment ikunu aktar għaljin biex jagħmlu għodda għalihom.
Jekk il-postijiet ta 'kantunieri li jaqtgħu jipprevjenu l-użu ta' cutter tond għall-magni tal-karatteristiċi tal-moffa, se jeħtieġu proċess ta 'makkinar sekondarju msejjaħ magni EDM (makkinar ta' skarigu elettriku).Bl-istess mod, karatteristiċi tal-kustilja li jeħtieġu makkinar aktar profond minn 1/2 pulzier u irqaq minn 1/16 pulzier fil-moffa jistgħu wkoll jeħtieġu makkinar EDM sekondarju.
Karatteristiċi undercut fuq disinji tal-partijiet tal-plastik dejjem se jżidu l-ispiża tal-forom tal-injezzjoni tal-plastik. Undercuts jġiegħel l-ispejjeż fil-ħin tad-disinn tal-moffa u l-ħin tal-magni. Xi drabi jistgħu wkoll jeħtieġu li d-daqs ġenerali tal-forom isiru akbar biex jakkomodaw l-ispazju meħtieġ għall-"azzjonijiet tal-ġenb" (partijiet li jiċċaqilqu) li jiffurmaw il-karatteristiċi undercut.
Fattur #2: Kostruzzjoni tal-moffa
Hemm varjetà wiesgħa ta 'metodi ta' kostruzzjoni ta 'moffa ta' injezzjoni għal forom ta 'partijiet differenti, u ħafna raġunijiet differenti għaliex kollha għandhom post fuq il-mejda fl-industrija tal-iffurmar ta' injezzjoni. Iżda, tista 'tissimplifika dawn il-metodi f'żewġ gruppi: "Daħħal forom" u "forom permanenti". Ikklikkja hawn biex titgħallem aktar dwar kull tip.
Mil-lat tal-ispiża ġenerali, il-forom tal-istil tal-inserzjoni se jiswew b'mod sinifikanti inqas minn forom indipendenti.
Fi ħdan il-kostruzzjoni ta 'moffa, hemm ħafna stili differenti ta' azzjonijiet tal-ġenb li huma wżati biex jirrilaxxaw partijiet tal-plastik b'qatgħat baxxi matul il-proċess ta 'ħruġ tal-parti.Il-metodu ta 'azzjoni tal-ġenb bl-inqas spiża, u użat minn ħafna mill-kompetituri tagħna, spiss jissejjaħ "tagħbija bl-idejn" fl-industrija tagħna.It-tagħbijiet ta 'l-idejn huma partijiet maħlula tal-moffa li jitneħħew mill-moffa flimkien mal-parti, jitneħħew manwalment mill-parti, imbagħad jerġgħu jiddaħħlu fil-moffa f'kull ċiklu tal-iffurmar.
It-tagħbijiet ta 'l-idejn huma għażla ta' għodda bi prezz baxx biex jittrattaw karatteristiċi ta 'parti undercut fil-moffa, iżda jżidu l-ispiża tal-parti u jistgħu jwasslu għal kwalità ta' parti inkonsistenti.Fl-MSI. nippreferu nużaw azzjonijiet sekondarji "awtomatiċi" fil-forom tagħna minħabba li jippermettu proċess ta 'molding ta' injezzjoni aktar mgħaġġel u konsistenti, li mbagħad jagħti lill-klijenti tagħna partijiet aħjar għal spiża aktar baxxa.
Forom ta 'injezzjoni b'azzjonijiet tal-ġenb awtomatiċi jġorru spiża ogħla biex jagħmlu minn forom tat-tagħbija bl-idejn, iżda għal kwalunkwe kwantitajiet ta' produzzjoni ogħla minn ftit mijiet ta 'biċċiet. il-ħlas lura parzjalment iffrankar ta 'spejjeż ġeneralment jaħsel l-ispiża ġenerali miżjuda.
Fattur #3: Numru ta' Kavitajiet tal-Parti
In-numru ta 'kavitajiet tal-parti fil-moffa se jaffettwa direttament il-prezz tal-moffa. Partijiet li jeħtieġu biss kwantità baxxa ta’ partijiet għal kull ordni tal-klijent se jinbnew bħala moffa b’kavità waħda biex jipproduċu parti waħda biss għal kull ċiklu tal-magna, u partijiet bi kwantità għolja ta’ partijiet għal kull ordni tal-klijent jistgħu jinbnew bħala tnejn, erbgħa, jew moffa ta ' tmien kavità li jipproduċu diversi partijiet għal kull ċiklu tal-magna.
Forom b'ħafna kavità ċertament se jiswew aktar minn forom b'kavità waħda, madankollu, iżomm f'moħħu li l-ipprezzar tal-parti se jkollu relazzjoni inversa mal-ispiża tal-moffa meta tikkunsidra l-kavitazzjoni tal-moffa u l-ispiża totali totali tal-proġetti.
Fattur #4: Daqs tal-Parti
Id-daqs ta 'parti tal-plastik huwa direttament relatat mad-daqs tal-moffa li huwa meħtieġ biex jipproduċi l-komponent.Forom akbar jeħtieġu ammonti akbar ta 'spazju tal-bini, makkinarju CNC akbar u aktar għali u tagħmir biex jaħdmu fuqhom, eċċ.
Madankollu, f'xi każijiet jista 'jkun hemm xi crossover tar-relazzjoni bejn l-ispiża u d-daqs. Pereżempju, moffa ta 'injezzjoni żgħira b'disinn kumpless ħafna kultant tista' tiswa aktar minn moffa ta 'injezzjoni akbar b'disinn sempliċi ħafna.
Jiġbor l-Ispejjeż tal-Għodda
Allura, meta tistma l-l-ispiża totali tal-għodda, żomm f'moħħok: il-kumplessità tal-parti li trid toħloq, kemm jekk tridx moffa ta 'inserzjoni jew moffa wieqfa ħielsa, kemm kavitajiet għandek bżonn, u d-daqs tal-parti tiegħek.Jekk jogħġbok żomm f'moħħok li din hija spiża waħda biss. Kif imsemmi qabel, hemmtnejnspejjeż assoċjati mal-iffurmar tal-injezzjoni tal-plastik: l-ispiża tal-għodda u l-ispiża attwali tal-produzzjoni.
Spejjeż tal-Produzzjoni
Issa li tifhem aħjar l-ispejjeż tal-għodda, ejja nkissru x'inhu involut fil-produzzjoni tal-komponent tiegħek wara li tkun saret il-moffa.
Fattur #1: Għażla tal-Materjal u Piż tal-Parti
L-għażla tal-materjal tal-plastik li tagħmel għall-parti tal-plastik tiegħek mhix biss kritika għall-funzjoni tal-parti, iżda għandha wkoll rwol kbir fl-ispiża tagħha għall-manifattura.L-ispiża tal-materjal tal-plastik mhux maħdum tista 'tvarja fil-prezz minn $1 għal kull libbra għal $25 għal kull libbra. Għalhekk, għandha tingħata attenzjoni fid-disinn tal-parti tal-plastik biex jitnaqqas il-piż meta jkun possibbli.
L-għażla tat-tip korrett tal-plastik tista 'wkoll tgħinek tikseb ħinijiet ta' ċiklu aktar mgħaġġla jew rati ta 'produzzjoni tal-partijiet tiegħek.Għal partijiet żgħar, l-ispiża tal-materjal għandha effett żgħir fuq il-prezz tal-unità u r-rata tal-produzzjoni għandha effett kbir. Fuq partijiet akbar u itqal, l-ispiża tal-materjal għandha effett kbir fuq il-prezz tal-unità flimkien mar-rata tal-produzzjoni.
Meta tistma din l-ispiża, żomm din l-ekwazzjoni f'moħħok:
Kost tal-Parti tal-Materjal=Prezz tal-Materjal tal-plastik x Piż tal-Parti (lbs)
Fattur #2: Ħin taċ-Ċiklu & Kavitajiet tal-Mould
"Ħin taċ-ċiklu" huwa terminu użat fl-industrija tagħna kemm għall-iffurmar tal-injezzjoni kif ukoll għall-magni CNC. F'termini sempliċi, huwa l-ammont ta 'ħin meħtieġ għal magna biex tlesti ċiklu wieħed ta' produzzjoni. Il-ħin totali taċ-ċiklu tal-iffurmar tal-injezzjoni huwa magħmul mill-passi li ġejjin:
Ħin tal-għeluq tal-moffa
Ħin tal-mili tal-injezzjoni
Pakkett ta' injezzjoni/ħin taż-żamma
Ħin tat-tkessiħ
Ħin tal-ftuħ tal-moffa
Tkeċċija tal-parti jew tieħu ħin
Ħin ta' ċiklu mill-ġdid (li japplika biss meta l-partijiet iridu jitħaddmu f'mod semi-awtomatiku ma' operatur tal-magna)
Fattur #3: Spejjeż Relatati Mhux Materjali
Nibdew bil-makkinarju u t-tagħmir. Il-makkinarju tal-iffurmar tal-injezzjoni servo misjuq ta 'teknoloġija għolja tal-lum huwa għali ħafna.Il-klassifikazzjoni tad-daqs tat-tunnellaġġ tal-magna u t-tagħmir ta 'appoġġ tal-madwar se tiddetermina l-investiment kapitali ġenerali meħtieġ biex titmexxa l-produzzjoni. Daqsijiet ta 'magni ta' tunnellaġġ żgħir huma użati għat-tħaddim ta 'forom żgħar u partijiet żgħar, u magni ta' tunnellaġġ kbir huma meħtieġa biex imexxu forom kbar b'partijiet kbar.
Anke magna żgħira tal-iffurmar tal-injezzjoni flimkien mat-tagħmir ta 'appoġġ tagħha se tiswa qrib $100,000 u magni kbar ħafna se jiswew miljuni ta' dollari. Minn dan isegwi wkoll li l-makkinarju għandu ċiklu tal-ħajja effettiv finit minħabba li jintlibes u jitlef ukoll il-vantaġġ tiegħu għal teknoloġija aktar ġdida maż-żmien. Billi l-ispiża hija l-investiment kapitali fil-makkinarju diviż miċ-ċiklu tal-ħajja effettiv tiegħu, huwa faċli li wieħed jifhem li jissarraf fi spiża operattiva fis-siegħa tas-sjieda tat-tagħmir.
Sekondarja għall-ispejjeż tat-tagħmir kapitali diskussi hawn fuq tkun taħlita ta 'spejjeż fissi u varjabbli, inkluża l-kera fuq l-ispazju tal-manifattura, l-użu tal-enerġija elettrika, eċċ. Permezz ta' matematika sempliċi, dawn l-ispejjeż huma wkoll faċli ħafna biex jittaqqbu fi spiża operattiva kull siegħa.
Is-somma tal-ispejjeż fis-siegħa kollha mhux materjali relatati magħquda u kkalkulata b'marġni ta' profitt se ssir dik li hija magħrufa bħala "rata tal-magni" fl-industrija tagħna.
Fl-aħħarnett, hawnhekk hija kif l-ispiża sempliċi relatata mhux materjali ta 'parti ffurmata bl-injezzjoni hija determinata mill-ħin taċ-ċiklu:
In-numru ta' unitajiet prodotti fis-siegħa=(3600 sek / ħin taċ-ċiklu sek) x numru ta' kavitajiet tal-moffa
Kost tal-Parti Mhux Materjal=Rata tal-Magni fis-siegħa / # ta' unitajiet prodotti fis-siegħa
Peress li r-rati tal-magni huma kollha kompetittivi ħafna fl-industrija tal-iffurmar tal-injezzjoni, il-ħin taċ-ċiklu u n-numru ta 'kavitajiet fil-moffa huma żewġ fatturi determinanti sinifikanti fl-ispiża totali ta' parti ffurmata tal-plastik.
Fattur #4: Ippakkjar & Extras
Oġġetti mitluba b'mod komuni bħal dawn li ġejjin jistgħu jżidu l-ispiża tal-partijiet iffurmati bl-injezzjoni:
Saff Ippakkjar
Ippakkjar taċ-Ċelloli
Poli Bagar
Ippakkjar bl-imnut
Kisi
Pittura
Stampar bil-kuxxinett
Makkinar Sekondarja
Jiġbor l-Ispejjeż tal-Produzzjoni
Biex tistma aħjar l-ispejjeż totali tal-produzzjoni, l-ewwel trid tifhem x'tip ta 'materjal qed tuża u kemm (f'liri) għandek bżonn biex tipproduċi l-parti tiegħek. Sussegwentement, ikollok bżonn tikkalkula l-ħin taċ-ċiklu, l-ispejjeż tat-tagħmir, il-miżati tal-kiri tal-faċilità, l-elettriku u l-ippakkjar ta 'wara l-produzzjoni.
