sales@rootsino.com    +8618766209935
Cont

Għandek xi Mistoqsijiet?

+8618766209935

video

Buttuni tal-Gomma tal-Injezzjoni tal-Moulding

L-iffurmar tal-injezzjoni tal-buttuni tal-lastku jinvolvi l-produzzjoni ta 'partijiet tal-gomma preċiżi u kkomplikati permezz tal-iffurmar tal-injezzjoni. Dan jippermetti l-ħolqien ta 'buttuni tal-lastku ddisinjati apposta li jistgħu jintużaw biex joperaw firxa wiesgħa ta' makkinarju u tagħmir.
Ibgħat l-inkjesta

Introduzzjoni tal-Prodott

Deskrizzjoni tal-Prodotti


Il-buttuni tal-gomma tal-buttuni tal-injezzjoni, kif jissuġġerixxi l-isem, huma prodotti ewlenin magħmula mill-gomma, jappartjenu għal kategorija ta 'prodotti tal-gomma. L-iffurmar tal-injezzjoni tal-buttuni tal-lastku għandu reżistenza eċċellenti tas-sħana, reżistenza għall-kesħa, reżistenza ambjentali, insulazzjoni elettrika, reżistenza għall-għeja, eċċ Karatteristiċi. Il-gomma hija materjal ta 'assorbiment attiv ħafna, li huwa sustanza amorfa, li ma tinħallx fl-ilma u kwalunkwe solvent, mhux tossiku, bla togħma, kimikament stabbli, u ma jirreaġixxi ma' l-ebda sustanza ħlief alkali qawwi u aċidu idrofluworiku. Diversi tipi ta 'gomma jiffurmaw strutturi mikroporużi differenti minħabba metodi ta' manifattura differenti. Il-kompożizzjoni kimika u l-istruttura fiżika tal-gomma jiddeterminaw li għandha ħafna karatteristiċi li huma diffiċli biex jiġu sostitwiti minn materjali oħra simili: prestazzjoni għolja ta 'assorbiment, stabbiltà termali tajba, proprjetajiet kimiċi stabbli u saħħa mekkanika għolja. L-iffurmar tal-injezzjoni tal-buttuni tal-lastku huwa maqsum: gomma makroporuża, gomma tal-pori oħxon, gomma tat-tip B u gomma tal-pori fin skond id-daqs tad-daqs tal-pori tagħha. Ċwievet tas-silikonju ħafna drabi jintużaw f'kalkolaturi elettroniċi, kontrolli remoti, telefowns, telefowns mingħajr fili, ġugarelli elettroniċi, tastieri tal-kompjuter, ċwievet tal-magni tat-tagħlim, ċwievet taċ-ċifra, u ċwievet tal-prodott diġitali;

Buttuni tal-lastku li jimbuttaw l-iffurmar tal-injezzjoni jinkludu buttuni tal-lastku b'punt wieħed, buttuni tal-gomma tal-kontroll mill-bogħod, buttuni tal-gomma konduttivi, buttuni tal-gomma tat-telefon ċellulari, buttuni tal-gomma tal-mess ħafif, buttuni tal-gomma trasparenti, buttuni tat-tastiera, buttuni taċ-ċifra, buttuni tal-karozzi, buttuni tal-membrana, buttuni tal-inċiżjoni bil-lejżer , buttuni reset, buttuna tad-dar, buttuna tal-pc, buttuna tal-magna tat-tagħlim, buttuna tal-magna pos, buttuna taċ-ċifra, buttuna tal-prodott diġitali, buttuna p plus r, buttuna tas-silikon SMD, eċċ.

B'mod ġenerali, l-iffurmar tal-injezzjoni tal-buttuni tal-gomma jipprovdi soluzzjoni ta 'kwalità għolja, affidabbli u kosteffettiva għall-produzzjoni ta' partijiet tal-gomma ddisinjati apposta, li jagħmilha parti indispensabbli mill-proċessi tal-manifattura moderni.


Raġuni għall-ftuq tal-mudellar tal-injezzjoni tal-buttuni tal-lastku


1) Meta t-temperatura tkun għolja wisq waqt l-iffurmar, l-iffurmar tal-injezzjoni tal-buttuni tal-lastku se jsir fraġli meta t-temperatura tkun għolja wisq waqt l-iffurmar, u jinkiser faċilment wara d-demolding wara l-iffurmar.

2) Il-metodu ta 'operazzjoni waqt id-demoulding mhuwiex korrett. Waqt id-demoulding, ħafna kaptani tal-moffa ma jkunux għaddew minn taħriġ professjonali jew ma jkunux attenti fix-xogħol tagħhom.

3) Il-vulkanizzazzjoni tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-buttuni tal-lastku mhix kompluta. Meta t-temperatura tal-iffurmar tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-buttuni tal-lastku tkun baxxa wisq jew il-ħin tal-vulkanizzazzjoni jkun qasir wisq, se tikkawża li l-prodott jeħel mal-moffa u mhux faċilment demould.

4). Is-silika tal-buttuna użata hija fqira wisq, u xi fabbriki jnaqqsu bl-addoċċ l-ispiża u jużaw materja prima tas-silika tal-buttuna inferjuri, li tirriżulta fi kwalità fqira tal-buttuni tas-silika prodotti, materjal tal-gomma fqir, toughness fqira, u tifrik tal-memorja.

5). Meta l-moffa titneħħa, il-grad ta 'rilaxx tal-mudellar tal-injezzjoni tal-buttuni tal-lastku ma jkunx tajjeb, li jikkawża li l-prodott jinkiser matul il-proċess tal-irfigħ tal-moffa.

6) Il-kavità tal-moffa b'wiċċ mhux maħdum jew akkumulazzjoni ta 'ħmieġ ma twassalx għad-demoulding, u l-moffa li mhix faċli biex tinqala' tinkiser faċilment.


Ibgħat l-inkjesta

(0/10)

clearall